Нанесение покрытия на инструменты из быстрорежущей стали
Качество режущих инструментов дано, главным образом, их геометрией, материалом субстрата и, преимущественно, качеством покрытия. Эти очень твердые и трудностираемые слои эффективно защищают инструмент от износа передней и задней поверхности, снижают энергоемкость обработки и повышают ее надежность. Свойства резки таким образом защищенного инструмента, после этого многократно превышают свойства обычного субстрата – инструмента без покрытия.
Обычно используемые покрытия:
– TiN (нитрид титана) – базовый и дольше всех используемый слой. Микротвердость от 20 - 25 ГПа, золотой цвет. Его можно применить почти во всех случаях. Если пользователь не способен точно описать, в каких условиях он собирается применить PVD слои, в этом случае речь идет об этом покрытии. Преимуществом TiN является хорошая упругость и сцепление.
– TiAlN (титан алюминий нитрид) - микротвердость 30 – 33 ГПа, цвет красно-коричневый. Обладает отличной стойкостью к высоким температурам. В настоящее время он пригоден для высокоскоростной обработки.
Совокупная выгода PVD покрытий для сверления:
- пресечение адгезионного удерживания стружки от обрабатываемого предмета
на инструменте (особенно у мягких материалов)
- пресечение образования нароста на режущей кромке инструмента
- уменьшение трения инструмента по отношению к обрабатываемому предмету
- уменьшение вибрирования системы машина - инструмент - обрабатываемый предмет
- пресечение возникновения холодных швов
- возможность увеличения скорости резания на 40 – 60 %
- увеличения стойкости инструмента на 400 – 600 %
- увеличение производительности, качества
и надежности производства
Сравнение производительности при сверлении
Количество просверленных отверстий|
Испытываемое сверло:
|
|
Наше стандарты с покрытием:
TiN - PN 2931 - DIN 338 RN.
TiAlN - PN 2905 T1000, PN 2907 T1000, PN 2915 T1000 и ZV3001 T1000.
Другие инструменты покрыты по требованию заказчика.
Контакт (техник) - trcka@stimzet.cz
Использован материал факультета машиностроения Технического университета (FSI VUT), г. Брно, Института машиностроительной технологии, Отдела технологии обработки и АО «LISS Rožnov, a.s.».